解決電磁閥可靠性和維修性問題，除了在設計方面給予充分的考慮外，還要在制造過程中對其關鍵過程實施嚴格控制。高可靠性、維修性電磁閥的制造關鍵技術及實施途徑包括焊接、加工及驗證性試驗和功能性試驗等方面。
1.焊接

電磁閥的焊接部位包括套筒、活塞、閥頭密封面堆焊、活塞外表面堆焊及屏蔽套組件自熔焊等。在焊前、焊中和焊后進行全程檢驗，確保焊接質量符合規定要求。
2.機械加工

電磁閥機械加工的關鍵技術在于套筒、活塞及閥頭密封面精加工，套筒內孔、活塞內外精加工、閥頭外圓精加工。這些部位表面硬度高，尺寸精度高，因此加工難度大。首先這些加工過程應被定為關鍵工藝過程，在加工制造前必須進行過程能力鑒定，合格后方可進行加工。零件加工過程中采取定人員、定設備和定工藝的控制程序，保證零件的加工質量。

電磁閥規格型號選擇原則
3.密封面研磨

為了保證其閥座密封性，必須對密封面進行研磨，使密封面的粗糙度達到要求。活塞與套筒、活塞與閥頭接觸面應采用對研工藝，保證密封性達到規定要求。

自力式調節閥（自力式控制閥）依靠流經閥內介質自身的壓力、溫度作為能源驅動閥瓣改變閥門的開度，達到調節壓力、流量、溫度的自動工作，不需要外接電源和二 次儀表。（自力式調節閥多用來控制閥后壓力。）    制冷用電磁閥

氣動調節閥與自力式調節閥的區別： 

自力式調節閥不但能控制閥后壓力，控制閥前壓力的情況也很多。自力式調節閥實際上是個純比例調節系統，會有余差產生。調節閥在控制壓力時是不管流量大小的。但對于任何一種調節閥來說，直接控制的都是流量。這兩類閥門zui大的區別，主要在于控制閥既需要外界能源（如電源或氣源）做驅動能，又需要接受外來控制儀表信號才能改變閥內截流件相對位置，從而實現改變流體流量。而自力式調節閥則既不需外來能源，又不需要接受外來控制儀表信號，僅靠被調介質的壓力信號，便可實現壓力調節。自力式調節閥的特點是由于自力式壓力調節閥沒有外來驅動能源，因此該產品的操作力較小。

制冷用電磁閥

1.調節上：調節閥比自力式閥的調節精度高   自力式調節閥的調節精度基本取決于自力式閥的彈簧和膜片精度，一般最終調節精度不會優于5%，10%有保證。而普通調節閥，最終的調節精度取決于表送器的精度和調節器的精度，而調節器精度很高，其影響一般忽略不計。所以自力式閥的調節精度肯定比普通調節回路的精度要差不少，在調節精度要求高時，不建議采用自力式閥。

2.應用：一個現場，一個遠傳，一個用介質壓力調，一個用儀表風。  調節閥要是引到DCS控制的話，可以方便地改變給定，可以人為的快速關閉或打開，可以有各種相關的趨勢紀錄。自力調節閥給定基本調不了，而且只能是現場自己運行。智能化的程度要大打折扣。自力式調節閥調整設定值比較麻煩，因此用在不需要經常改變設定的場合，比如設備潤滑油供油等。自力式調節閥要從工藝介質取壓，因此用在較干凈的場合，介質有腐蝕、顆粒等就不適用了。  

3.安裝與設計：自力式調節閥有閥前取壓控制和閥后取壓控制。設計時，應為取壓點的安裝留好間距。安裝時，蒸汽管線上的自力式調節閥執行結構應向下安裝，取壓點從主管底部接入冷凝器，冷凝器應高于執行機構低于蒸汽主管，避免蒸汽過熱損害閥體。除此之外，應執行機構向上安裝，由于自力式調節閥常用于氣體管，則此時取壓點應從主管頂部開口。

燃氣電磁閥使用范圍：

產品適用于：石化、化學、燃氣管網、工業窯爐、管道易燃易爆介質自動化管路控制系統中。

燃氣電磁閥特點：

活塞結構；性能穩定；專制線圈，長期通電，不易燒毀；

急速切斷閥工作原理：

A：閥需要打開時，閥先通電，旋下防護罩（防護罩中間有螺紋孔，將他旋在聯動桿上當手柄使用），用力   拉手柄，閥打開。

B：閥需要關閉時，線圈失電，閥迅速關閉。

急速切斷閥特殊功能：

◆信號反饋：當閥打開時，信號公共線和開信號線接通；當閥關閉時，信號公共線和關信號線接通。

◆手動功能：安全閥需要關閉時，旋下手動防護罩，用力按手動柄，閥關閉。

一般和燃氣報警器聯動使用

燃氣電磁閥使用范圍：

產品適用于：石化、化學、燃氣管網、工業窯爐、管道易燃易爆介質自動化管路控制系統中。

燃氣電磁閥特點：

外觀精美；活塞結構；性能穩定；專制線圈，不易燒毀；

急速切斷閥工作原理：

A：閥需要打開時，旋下防護罩（防護罩中間有螺紋孔，將他旋在聯動桿上當手柄使用），用力拉手柄，閥打開。

B：閥需要關閉時，線圈通電不超過2秒鐘，閥迅速關閉。

急速切斷閥特殊功能：

◆信號反饋：當閥打開時，信號公共線和開信號線接通；當閥關閉時，信號公共線和關信號線接通。

◆手動功能：安全閥需要關閉時，旋下手動防護罩，用力按手動柄，閥關閉。

浙江歐思托電子科技有限公司是一家專業的電磁閥生產廠家，專業研發、設計、制造各類微型電磁閥。

受到國內外客戶的一致好評。

本公司電磁閥產品優勢：

1、現場可自由安裝；動作響應迅速；閥體采用精密鑄造工藝、外型美觀。

2、采用原裝密封材料，壽命是同類產品十倍。

3、數控機床加工，確保電磁閥的精度與可靠性。

4、采用專門塑封線圈，提高閥的可靠性，作用壽命長達200萬次以上。

5、液體、氣體、油品可混合使用，提高閥的使用范圍。

6、專業電磁閥生產廠家，不論在電磁閥的售前，售中，售后都能讓客戶滿意。

 電磁閥作為自動化儀表的一種執行器，近年來用量急劇上升。對國內成熟技術的發展動態作簡要綜述，分別在精簡化、智能化、通用化、專用化方向作了考察，并略對影響電磁閥技術發展的社會因素作點探討。
    精簡化方向的發展至精必至簡，唯有簡單的才能長久流傳。這也是科學家和工程師的永久追求。
　　（1）簡化控制回路以往的執行器大量采用氣動和電動的控制回路，這增加了系統的復雜性，而先導型電磁閥則在閥內形成利用工作介質自身的控制回路，結構甚為簡單。過去國內外電磁閥多項技術參數還受限制，現在國內電磁閥通徑已擴展至30Omm;介質溫度低至--200℃，高至450℃;工作壓力從真空到25MPa。動作時間從十幾秒到幾毫秒。這些技術的新發展已完全可以取代原有體積龐大價格昂貴的兩位控制的快速切斷閥和氣動開關閥，電動開關閥，也能部分取代連續調節的氣動、電動調節閥。（怎樣才能更好地滿足調節精度要求，下文還要述及）。國外的紡織、輕工、城建等行業已大量改用電磁閥，而冶金、化工等行業則率先在輔助系統中使用越來越多的電磁閥。
　　國內自控專業技術人員已越來越多地關注電磁閥了。
　　（2）簡化管路系統自動控制閥工作時在管路上還須配用一些輔助閥門和管件。例如隔離旁路是典型的安裝方法，須配三個手動閥，其中手動閥1是旁路閥，手動備用。而手動閥2和3是隔離閥，保證自動控制閥5的在線維修。當然還得配兩只三通4和活接頭6。這種管路系統所占空間大，安裝又費時，還容易泄漏。ZDF系列多功能電磁閥巧妙地省去了這些外加的附件仍具有隔離旁路的功能，因而榮獲日內瓦國際新技術金質獎。自動控制閥的前面需加裝過濾器。多個自控閥聯合使用還常需安裝單向閥以防管道之間的干擾。現在，單向電磁閥、組合電磁閥和帶過濾的電磁閥都已在簡化管路方面發揮了作用。